Zalecane do: mycia, czyszczenia, odtłuszczania, fosforanowania itp.

Kosz napędzany jest hydrodynamiczne lub za pomocą napędu własnego. Szafa sterownicza zapewnia regulację czasu i temperatury mycia. W zależności od typu maszyny stosujemy sterowanie manualne lub mikroprocesorowe. Sterownik mikroprocesorowy (tylko w typach L160, L190, L210 i pochodnych) pozwala na precyzyjne ustawienie i kontrolowanie wszystkich parametrów mycia.

Myjnie działają w obiegu zamkniętym z wielokrotnym wykorzystaniem środka myjącego. W wersji rozbudowanej (np. L162, L192 lub L212) oferujemy myjnie z dwoma lub trzema opcjami (zbiornikami) pozwalające stosować różne media myjące (konserwujące lub fosforanujące) jednocześnie bez mieszania ich ze sobą. Układy pompowe przez układ dysz wymuszają obieg środka myjącego a stół obrotowy na którym umieszczamy myte detale gwarantuje skuteczność operacji mycia - odtłuszczania - konserwacji - fosforanowania. Dopuszczalny jednorazowy wsad myjni od 600 do 800 kg lub wyższe na specjalne zamówienie. Jako opcję wyposażenia polecamy: wózek-platforma załadowcza, separator olejów w różnych wersjach, wentylator wyciągający opary, filtry wiaderkowe wielokrotne, automatyczny dozownik środka myjącego, suszarka na podczerwień lub wbudowana jako obieg zamknięty. itp.

Automatyczna myjnia komorowa z wbudowaną suszarką typ L192/S.  jednej maszynie można myć, płukać i suszyć dzięki zastosowaniu specjalnych promienników podczerwieni, które w ciągu 2 sekund zapewniają temperaturę 2000 °C na powierzchni detalu. W tym rozwiązaniu nagrzewany jest detal a nie powietrze.

Typ: L-55, napęd kosza hydrodynamiczny	Typ: L 101 napęd kosza hydrodynamiczny; typ, L 122-napęd kosza motoreduktor.	Typ: L160: L162; L 190; L192; L210; L212	po zamknięciu drzwi

Myjnie komorowe do pojemników typu Gitterbox

Myjnia typu "VL G E"	Myjnia typu "VL"

Myjnie komorowe do pojemników (z detalami) typu Gitterbox, itp. Możliwe różne kombinacje typu mycie, płukanie, suszenie, mycie parą, ruch wahadłowy pojemnika. Ładowność od 500 - 3000 kg.

Myjnie komorowe wykonanie specjalne

Myjnie komorowe wykonanie specjalne. Myjnia komorowa z koszem obrotowym + wkładka do mycia drobnych detali obracająca się wokół własnej osi. Dwie funkcje w jednej maszynie. Obok myjnia do mycia drobnych detali w postaci kielicha "galwanicznego". Ilość funkcji do uzgodnienia.

Myjnie komorowe typy 91 TH i 115 TH do mycia i odtłuszczania drobnych detali w specjalnych pojemnikach. Os obrotu pozioma. Ilość pojemników na jeden cykl do uzgodnienia. Rozwiązanie to pozwala na mycie jednoczesne wielu detali w oddzielnych pojemnikach tak, aby detale nie mieszały się ze sobą. Opcje i ilość funkcji dobierana indywidualnie do potrzeb procesu.

Myjnia typ 60 C	Myjnia typ 91 T	Myjnia typ TH

Wyposażenie dodatkowe

Filtry dokładnej filtracji	Filtry wiaderkowe wielokrotne

Myjnie kapturowe

Stanowisko do mycia (modułowe) składa się z jednej lub kilu myjni kapturowych typu ZKL. Każda z myjni wykonuje dwie operacje mycie 1 i mycie 2 (płukanie 1,2, konserwacja 1,2 itp.). Praca w obiegu zamkniętym z wielokrotnym wykorzystaniem środka myjącego. Jako opcję można zastosować: demineralizator, automatyczny dozownik środka myjącego i konserwującego, rolotok, itp. Możliwość nastawiania ostatniej funkcji płukania na temp. 85 °C. Cykl mycia ok. 3-5 min.
 
Napięcie: 400/240 V

Gabaryty jednego modułu: 620x850x1400/1785

Myjnia do beczek, zbiorników itp. 

Automatyczna myjnia do mycia wszelkiego rodzaju zbiorników typu: beczki, kontenery. Element do mycia umieszcza się w komorze myjącej, po nastawieniu na sterowniku odpowiedniego programu (np. mycie, odtłuszczanie, płukanie, dezynfekcja parą, lub płynem) uruchamiamy myjnie. W zależności od potrzeb oferujemy indywidualne rozwiązanie techniczne np. mycie, dezynfekcja parą, mycie ciśnieniowe 150 - 200 bar. Mamy sprawdzone rozwiązanie w przemyśle farmaceutyczno - kosmetycznym.

Myjka, typ komorowa, zaprojektowana do pracy w następujących cyklach:

• Mycie rotacyjne w temp. T = 80 °C
• Płukanie rotacyjne
• Przedmuch sprężonym powietrzem
• Odessanie pyłów i nadmiaru powietrza

Kabiny wielkogabarytowe wykonywane na indywidualne zamówienie

• Kabina o wym ~ 3500 x 4000 x 3500 (wys) mm z osadnikiem i konstrukcja słupową: stal nierdzewna
• Ściany stal ST trapezowa ocynk ogniowy: wszystkie ściany + sufit
• Osadnik na zanieczyszczenia stałe jako blat roboczy (podłoga perforowana z dostępem do osadnika) + spust - przelew do kratki kanalizacyjnej
• Przeszklenia w suficie z PCV lub poliwęglanu samonośnego falistego (głęboka fala)
• Kominek wyciągowy na opary i spaliny z agregatu (fi 150 lub 250 mm)
• W suficie wolna przestrzeń na wejście suwnicy.
• Oświetlenie wewnętrzne kabiny.
• Na szafie lampa ostrzegawcza Żółta – pokazującą pracę kabiny

Kabina musi być wykonana w elementach i montowana na miejscu. Bez fundamentów - bez pozwoleń na budowę.

Opis technologii mycia i czyszczenia, np. tłoczników, silników, wymienników ciepła
(15-100 ton) itp.

Silniki umieszcza się na specjalnym podeście roboczym, który za pomocą suwnicy lub na wózku zostanie umieszczony w kabinie myjni. Pracownik wchodzi do kabiny która osłonięta jest kotarą paskową PCV. Ma na bocznej ściance przygotowane stanowisko z lancami: myjącą, i np. powietrzną. Kabina dodatkowo oświetlona światłem elektrycznym + dodatkowe oświetlenie naturalne w oszklonym sufitem. Podest roboczy w kabinie o udźwigu ok. 15-100 t (opcja). Kabina wentylowana (wentylacja mechaniczna z źródła własnego) kierunkująca strugę powietrza i pary wodnej. W podłodze kabiny osadnik. Woda z myjni jest przepompowywana we wskazane miejsce. Z tyłu kabiny zamontowany jest agregat wysokociśnieniowy gorąco-wodny o ciśnieniu ok. 80-12 bar. Szafa sterownicza z zabezpieczeniami czuwa nad procesem mycia. Maszyna na zamówienie indywidualne.

Galeria - fotki z montażu kabiny w firmie Elektrolux Polska - Oława.

Automatyczna myjnia do wałów korbowych

wiecej zdjęć w dziale GALERIA

Myjnia do mycia Zbiorników/kontenerów 1000 l

Urządzenie jest całkowicie zautomatyzowane. Po umieszczeniu Kontenera 1000 l na stanowisku mycia, uruchamia się proces. Lanca rotacyjna wsuwa się do zbiornika, który jest myty w środku pod wysokim ciśnieniem 120 - 250 bar. Po skończonym cyklu mycia następuje parowanie. Dodatkowo możemy stosować środek myjąco dezynfekujący wg. Państwa potrzeb.

Funkcje myjni:

• mycie wstępne - wodą + ewentualnie środek myjący, ciśnienie 160 - 180 bar
• płukanie w temp 60 °C z dodatkiem środka, np. dezynfekującego
• mycie i płukanie ciśnieniowe 160 bar.
• Mycie i dezynfekcja parowa lub chemiczne - szczegóły do uzgodnienia w trakcie realizacji projektu.
• Suszenie parowe – detale po nagrzaniu bardzo szybko odparowują.
• Dodatkowa lanca do mycia np. domywanie z wierzchu, posadzki, itp.
• Wyposażenie: agregat ciśnieniowy zimnowodny 1600 l/min; moc 9,2 kW; dysza rotacyjna z 2 końcówkami szerokokątnymi – import Włochy, napęd pneumatyczny, Balanser do opuszczania
• i podnoszenia lancy myjącej z i do zbiornika.

Przez układ wysokiego ciśnienia jakość mycia i czas, a co za tym idzie zużycie wody i energii drastycznie spadnie. Proces będzie bardzo oszczędny.

Myjnia komorowa